1. Qhov tseem ceeb ntawm NVH hauv Gearboxes
Thaum lub iav kis tau tus mob, tej yam me me geometric yuam kev, sib dhos sib txawv, los yog cov khoom tsis xws luag tuaj yeem hloov mus rau hauv kev vibration thiab suab nrov thaum lub meshing. Rau cov tsheb ciav hlau tsheb ciav hlau gearboxes, lub suab nrov tsis tsuas yog cuam tshuam rau cov neeg caij tsheb kev nplij siab, tab sis kuj ua rau qaug zog kev puas tsuaj rau cov khoom xws li bearings thiab gears, yog li ua rau lub neej luv ntawm tag nrho lub tshuab. Yog tsis hloov cov khoom siv thiab kev sib kis, los ntawm kev tshawb fawb NVH thiab kev ua kom zoo, peb tuaj yeem ua tiav ob qho txiaj ntsig ntawm kev txo suab nrov thiab kev pab cuam lub neej.
Cov kev vibration thiab suab nrov tsim nyob rau hauv lub gearbox yog kis mus rau lwm qhov chaw ntawm lub tsheb los ntawm cov vaj tse teb. Lub excitation qhov chaw feem ntau yog kis tau tus mob yuam kev, thiab cov kis tau tus mob txoj kev muaj xws li iav - ncej- bearing - tsev thiab iav - huab cua - tsev.
2. Lub ntsiab qhov chaw ntawm iav suab nrov
Hniav Profile thiab Helix yuam kev: Tsis sib npaug meshing los ntawm cov kev ua yuam kev no ua rau muaj kev cuam tshuam meshing, ua rau muaj suab nrov nce siab.
Ntau dhau Gear Surface Roughness: Nws ncaj qha cuam tshuam rau lub xeev kev sib cuag meshing thiab ua kom muaj suab nrov ntau zaus.
Sib dhos Eccentricity thiab Radial Runout: Cov no ua rau lub zog tsis sib xws ntawm cov ntsiab lus meshing, ua rau lub suab nrov tsis tu ncua.
Resonance Frequency Superposition: Thaum lub iav meshing zaus nyob ze rau lub resonance zaus ntawm lub thawv, shafting, los yog cov qauv sab nraud, lub suab nrov yuav nrov heev.
3. Gear Noise Test Method
3.1 Kev ntsuas Acoustic
Siv dawb- teb microphones los ntsuas lub suab siab theem (dB) ntawm lub gearbox thaum ua haujlwm.
Kev ntsuas suab nrov tuaj yeem nrhiav cov suab nrov nrov.
Kev ntsuam xyuas yuav tsum tau ua nyob rau hauv ib qho anechoic chamber los yog semi{0}}anechoic ib puag ncig kom tsis txhob cuam tshuam los ntawm ib puag ncig suab nrov.
Piv txwv li, nyob rau hauv kev ntsuam xyuas acoustic ntawm trams, microphone arrays yog siv los ntes cov suab nrov hauv cov khoom xws li lub cev tram, bogie qauv, thiab lub log - teeb tsa. Acoustic cheeb tsam koom nrog lub gearbox, bogie npog, thiab lwm yam.
3.2 Vibration Analysis
Siv triaxial accelerometers los sau cov cim vibration hauv ntau cov lus qhia ntawm lub gearbox.
Los ntawm FFT (Fast Fourier Transform) kev tsom xam, hloov cov teeb liab vibration rau hauv spectrograms los txiav txim seb qhov muaj qhov txawv txav tsis zoo.
Nws tuaj yeem ua ke nrog kev txiav txim tsom xam kom paub qhov txawv iav meshing zaus los ntawm kev vibrations ntawm lwm yam khoom siv tshuab.
Cov zaus spectrum tuaj yeem qhia qhov amplitude sib haum rau ntau zaus, xws li 1x Iav, 1x Pinion, 1xGMF (Gear Meshing Frequency), 2xGMF, 3xGMF, thiab lwm yam. Rau spur iav, radial kev co yog qhov tseem ceeb, thaum rau helical zog ntau dua.
3.3 Nto Roughness Test
Siv cov ntsuas qhov roughness (xws li Taylor Hobson Talysurf) los ntsuas qhov tsis xws li Ra thiab Rz ntawm tus hniav nto.
Ntau qhov chaw roughness tsis yog tsuas yog ua kom muaj kev sib txhuam, tab sis kuj ua kom nrov meshing.
Rau siab -ceev gears, nws raug nquahu kom Ra Tsawg dua lossis sib npaug li 0.4 μm kom txo tau siab - cov suab nrov zaus.
4. NVH Optimization Strategies
4.1 Kev Kho Hniav Nto Kho Kom Zoo
Tswv yim thiab hauv paus nyem: Txo qhov cuam tshuam thaum cov hniav hauv paus hniav.
Crowning: Txo cov concentration ntawm kev thauj khoom raws tus hniav kev taw qhia. Los ntawm kev txhim kho qhov kev hloov kho, lub meshing cuam tshuam quab yuam tuaj yeem txo qis, txo cov suab nrov los ntawm qhov chaw.
Muaj ntau yam kev hloov kho, xws li ob -crown helical iav nrog cov sib txawv parabolic profiles (secondary, quartic, thiab sextic parabolas), contour crowning gears nrog cov yam ntxwv zoo li hauv qab lub siab txo thiab lub taub hau tshem tawm, thiab lwm yam. Cov kev hloov kho sib txawv ua rau muaj kev sib cuag sib txawv thaum lub sij hawm meshing.
4.2 Kev txhim kho ntawm Nto Roughness
Siv precision sib tsoo, honing, lossis polishing thiab dov thev naus laus zis los txo qhov roughness.
Los ntawm kev sib zog ua kom muaj zog, tsis tsuas yog txo tus nqi Ra, tab sis kuj tuaj yeem txhim kho qhov zoo ntawm cov hniav saum npoo hardened txheej.
Honing yog ib txoj kev zoo. Lub axis ntawm cov cuab yeej honing yog teem kom tsim nyog, thiab cov cuab yeej honing (ib tug precision-machined internal iav ua los ntawm abrasive ceramics xws li alumina nrog ib tug tshwj xeeb helix lub kaum sab xis) ua cov workpiece iav. Thaum lub sijhawm ua haujlwm, kev ua haujlwm (sib cuag) kev taw qhia ntawm cov iav hniav saum npoo yog yuav luag zoo ib yam li thaum lub sij hawm lub iav meshing.
4.3 Dynamic Balance thiab Assembly Precision
Ua cov kev ntsuas dynamic tshuav ntawm cov iav thiab shafting kom txo tau qhov chaw vibration.
Tswj radial runout (Fr) thiab axial runout (Fa) thaum sib dhos kom tsis txhob muaj qhov sib npaug.
5. Cov qauv thiab kev xeem yuav tsum tau ua
Cov qauv kev lag luam thoob ntiaj teb thiab kev lag luam muaj cov kev xav tau meej rau iav NVH kev ua tau zoo:
TS EN ISO 1328: Qhia cov qhab nia qhov tseeb thiab qhov yuam kev.
TS EN ISO 8579 Kev ntsuas lub suab nrov ntawm cov iav kis tau tus mob
TS EN ISO 10816: Cov qauv ntsuas kev vibration thiab ntsuas ntsuas
Los ntawm kev sib koom ua ke NVH kev ntsuam xyuas rau hauv kev tswj kom zoo ntawm tag nrho cov txheej txheem ntau lawm, kev ntsiag to thiab kev ruaj ntseg ntawm cov kab ke sib kis tuaj yeem ua kom ntseeg tau ua ntej cov khoom tawm hauv lub Hoobkas.
Gear NVH xeem tsis yog tsuas yog ib feem ntawm lub Hoobkas tshuaj xyuas tab sis kuj yuav tsum tau khiav los ntawm tag nrho cov txheej txheem ntawm iav tsim, ua, thiab sib dhos. Los ntawm kev ntsuas acoustic, ntsuas kev vibration, thiab ntsuas qhov roughness ntawm qhov chaw, ua ke nrog kev hloov kho kom zoo thiab kev ua haujlwm zoo, kev ua haujlwm ntsiag to thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub gearbox tuaj yeem txhim kho tau zoo yam tsis muaj nqi ntxiv. Qhov no tsis yog tsuas yog ib qho kev tshwm sim ntawm kev sib tw ntawm cov khoom, tab sis kuj yog ib qho kev inevitable nyob rau hauv lub siab - kev loj hlob zoo ntawm niaj hnub machinery manufacturing.